[Estudio de caso] Calentamiento del jugo en azucarera: ahorro de energía & mejor rendimiento
La tecnología exclusiva de intercambiador con placas soldadas Platular® Barriquand es reconocida por sus rendimientos y sus ventajas en industria azucarera, en el mundo entero.
Calentamiento del jugo en azucarera: ahorro de energía & mejor rendimiento.
La tecnología exclusiva de intercambiador con placas soldadas Platular® Barriquand es reconocida por sus rendimientos y sus ventajas en industria azucarera, en el mundo entero. Veamos el ejemplo de este Platular® instalado en las instalaciones de un gran grupo azucarero francés para el calentamiento de jugo bruto.
Mejoramiento del proceso de fabricación
Este actor mayor de la producción de azúcar invirtió recientemente millones de euros para renovar y modernizar su herramienta de cristalización así como varias etapas de su cadena de producción. Esta modificación preveía en especial la creación de un punto frío con un nuevo intercambiador de calor dedicado al calentamiento de jugo bruto (400 T/h) a 25°C con los condensados (206 T/h) a 55°C para recuperar el máximo de energía.
Los intercambiadores de calor en azucarera
El proceso de extracción del azúcar proveniente de caña de azúcar o de remolacha implica fluidos ensuciantes y extremadamente cargados de materias en suspensión (fibras, materias orgánicas naturales…).
En las azucareras, los intercambiadores térmicos actúan en las etapas sucesivas de calentamiento de los jugos extractos por difusión o trituración (a temperatura ambiente), para la depuración y la clarificación hasta su concentración por evaporación para obtener un jarabe que entrará en cristalización.
Los intercambiadores de calor desempeñan un papel esencial en la valorización de los co-productos mediante los procesos de metanización o de cogeneración. La industria azucarera, que procesa grandes volúmenes en unas instalaciones a menudo importantes, requiere mucha energía.
El Platular para garantizar la rentabilidad financiera y energética
La necesidad permanente de reducir costes de explotación hace que los ahorros de energía se vuelven indispensables. En este caso, nuestro cliente tenía como objetivo reducir su factura energética al menos en un 20%.
El alto rendimiento térmico del intercambiador Platular® le ha permitido enfriar los condensados a una temperatura muy cercana a la temperatura de entrada de los jugos, cruzando las temperaturas y así retirar lo esencial de la energía, un beneficio que no sería posible obtener sino con un mínimo de 4 intercambiadores tubulares (generando aún más costes adicionales de instalación y de mantenimiento, pérdidas de cargas más importantes…).
En este caso preciso, nuestro cliente obtuvo así una mejora de rendimiento de 2 MW, o sea 3.5 T/h de vapor, valorizable a un promedio de 30 €/T.
Hemos instalado un intercambiador Platular® de typo X, concebido y fabricado a medidas en Francia para responder a las limitaciones del procesamiento del fluido cargado (elección de anchura entre placas, anchura y longitud de placas…) y de compacidad.
De hecho, este intercambiador robusto proveniente de la tecnología patentada Barriquand permite limitar el ensuciamiento gracias a su embutición con canales anchos sin puntos de contacto y sin juntas, del lado del circuito fluido cargado (el circuito del lado del fluido transmisor de calor es también totalmente soldado sin juntas).
Por otra parte, gracias a sus puertas montadas con bisagras, el circuito destinado al jugo bruto es integralmente accesible para inspección y limpieza.
Esta robustez y facilidad de mantenimiento han permitido a nuestro cliente limitar las paradas de explotación en curso de campaña, sumamente prejudiciales para esta actividad sometida al ciclo de producción de cañas de azúcar o de remolachas, es decir, a limitaciones de tiempo.
Gracias a la tecnología Platular®, nuestro cliente ha logrado entonces reducir sus costes de mantenimiento y de posesión optimizando a la vez al máximo la eficacia térmica de su instalación. Mientras que el mundo industrial de hoy en día se encuentra con la obligación de obtener un rápido ROI (rendimiento de inversión), el interés del Platular® en las instalaciones azucareras de este cliente puede ser sintetizado con el esquema de abajo.
Al contrario de otros aparatos que pueden ser menos caros a la compra, el Platular® permite obtener una rápida amortización si se toma en cuenta la duración de vida, la reducción significativa des los gastos de mantenimiento y de explotación y entonces los costes de posesión.
El punto de rendimiento de inversión es variable, el desafío para el mundo azucarero es entonces determinar según el caso con el representante comercial termicista el punto de equilibrio que le permitirá amortizar su instalación de Platular® lo antes posible.
